Назначение

Клапан предназначен для использования на центральных и индивидуальных тепловых пунктах (ЦТП и ИТП), в системах горячего водоснабжения, системах приточной вентиляции тепличных хозяйств и в других областях народного хозяйства как для автоматического регулирования технологических процессов, так и в качестве запорного устройства.

Материал основных деталей

Наименование детали	Марка материала
Корпус, крышка	Сталь 20, 25Л, 12Х18Н10Т
Плунжер, седло	Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ5632
Уплотнение в затворе	Конусное, металл по металлу ГОСТ10007)
Уплотнение сальника	Графлекс

Технические характеристики

Диаметр номинальный DN, мм	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
Давление номинальное PN, МПа (кгс/см2)	1,6 (16)
Пропускная характеристика	линейная
Рабочий ход плунжера, мм	10			20			32			50
Условная пропускная способность Кvy, м3/ч	0,1 0,16 0,25 0,4 0,63 1,0 1,6 2,5 3,2 4,0	1,6 2,5 4,0 6,3	1,0 1,6 2,5 3,2 4,0 6,3 8 10 16	6,3 10 16	10 16 25 40	10 12,5 16 20 25 32 40 63	25 40 50 63 100	40 50 63 80 100 160	63 80 100 125 160 250	100 160 200 250 320	160 250 400	250 400 630
Относительная протечка в затворе, % от Кvy	0,001 при ΔРисп = PN
Рабочая среда	Вода, пар, воздух и др. жидкие и газообразные среды, нейтральные к материалам деталей, соприкасающихся со средой
Температура рабочей среды Т, °С	-15 ... +250 (300)
Температура окружающей среды, °С	-30 ... +50
Присоединительные размеры фланцев	исполнение 1 ряд 2 по ГОСТ12815-80
Тип ЭИМ	ST mini; ST 0			ST 0; ST 0.1			ST 0.1; ST 1			ST 1; ST 2	ST 2
Масса клапана, кг	5,5-10	06-11	7-12	9-13	12-18	16-20	31-33	34-36	43-46	68-85	102	140

Габаритные и присоединительные размеры

DN	D1	D2	D3	L	n	d
15	47	65	95	130	4	14
20	58	75	105	150
25	68	85	115	160
32	78	100	135	180		18
40	88	110	145	200
50	102	125	160	230
65	122	145	180	290	8
80	133	160	195	310
100	158	180	215	350
125	184	210	245	400
150	212	240	280	480		22
200	268	295	335	600	12

DN	Н, мм при комплектации приводом
	ST mini (1,1кН)	ST 0 (2,9кН)	ST 0 (4,5кН)	ST 0.1 (5,8/7,2кН)	ST 1 (10кН)	ST 2 (25кН)	МТ (36кН)	ST 1-Ех (5,8/7,5/10 кН)	МТ-Ех (36кН)
15	350	390	440	-	-	-	-	665	-
20	350	390	440	-	-	-	-	665	-
25	360	395	445	530	-	-	-	670	-
32	-	400	470	550	-	-	-	700	-
40	-	410	470	555	-	-	-	700	-
50	-	-	470	565	-	-	-	705	-
65	-	-	-	570	-	-	-	715	-
80	-	-	-	575	745	-	-	720	-
100	-	-	-	600	775	-	-	745	-
125	-	-	-	-	795	820	-	800	-
150	-	-	-	-	-	820	815	-	835
200	-	-	-	-	-	870	815	-	835

Допустимый перепад давления

DN	ΔР, МПа (кгс/см2) при комплектации приводом
	ST mini (1,1кН)	ST 0 (2,9кН)	ST 0 (4,5кН)	ST 0.1 (5,8/7,2кН)	ST 1 (10кН)	ST 2 (25кН)	МТ (36кН)	ST 1-Ех (5,8/7,5/10 кН)	МТ-Ех (36кН)
15	1,6 (16)	1,6 (16)	1,6 (16)	1,6 (16)	-	-	-	1,6 (16)	-
20					-	-	-		-
25					-	-	-		-
32	-				-	-	-		-
40	-				-	-	-		-
50	-	-			-	-	-		-
65	-	-	-		1,6 (16)	-	-		-
80	-	-	-			-	-		-
100	-	-	-	0,8 (8)	1,2 (12)	-	-	1,2 (12)	-
125	-	-	-	-	0,8 (8)	1,6 (16)	-	0,5 (5)	-
150	-	-	-	-	-	1,2 (12)	1,6 (16)	-	1,6 (16)
200	-	-	-	-	-	0,8 (8)		-

Гарантии

Гарантийный срок эксплуатации – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию.

Срок консервации – 3 года.

Срок службы – не менее 10 лет.

Наработка на отказ – 10000 часов

Диаграмма выбора клапанов

Условная пропускная способность Kvy представляет собой объемный расход жидкости (м³/ч) с плотностью 1000 кг/ м³при перепаде давления 0,1 МПа.

Если известны значения объемного расхода рабочей среды через клапан и перепад давления на клапане, то величину пропускной способности Kvy можно определить по формуле:

K_vy = Q/ V (10*∆Р),

где Q - объемный расход рабочей среды через клапан, м³/ч;

∆Р =Р1-Р₂ - перепад давления на клапане, МПа;

P₁ - давление на входе, МПа;

Р₂- давление на выходе, МПа.

При этом не следует выбирать клапан с очень большим запасом по Kvy. Практика показывает -достаточный запас не должен превышать 10%. В противном случае клапан вынужден будет работать в зоне закрытия с повышенной частотой включений, что ведет к ускоренному износу узлов и деталей, увеличению вероятности отказов и потери работоспособности клапана.